Во-первых, основные факторы, влияющие на эффект лечения.
Кусочки трубы Мэри имеют нужное количество, поскольку диапазон метаморфизма элемента требует очень узкого диапазона, и, следовательно, его труднее стабилизировать, чем ковкий чугун.Это требует, чтобы соответствующие факторы процесса стремились снизить волатильность.Эффект лечения фитингов из ковкого железа и более крупных технологических факторов заключается в основном в следующих аспектах.
1, содержание серы в исходном чугуне
Ухудшение потребления элементарной серы.Он имеет очень сильную силу чугуна серы и высоким содержанием магния, церия, кальция, большее количество модификаторов вулканизируется в шлак, тем самым снижая способность вызывать ухудшение качества в результате неудачной обработки.Поэтому при производстве трубопроводной арматуры из ковкого железа следует стараться использовать чугун с низким содержанием серы и кокс.В условиях принятия предварительных мер по десульфуризации это выгодно.Это не означает, что при более высоком содержании серы в расплавленном чугуне невозможно успешно обрабатывать трубопроводную арматуру из ковкого железа.Многие отечественные и зарубежные заводы при содержании серы до 0,06-0,08% чугуна вагранки могут стабильно выпускать трубопроводную арматуру из ковкого железа, но износ используемого сплава в большем количестве.Сведения об опыте использования чугуна с содержанием серы 0,07-0,13% в производстве чугуна с компактным графитом, который при определенных условиях, например титана, расширяет сферу действия за счет использования противошарового эффекта серы.Тем не менее, количество серы стабильно при обработке трубопроводной арматуры из ковкого железа, необходимой для удовлетворения требований.
2, температура обработки расплавленного железа
При низкотемпературной обработке расплавленного железа Гао оказал значительное влияние на скорость поглощения сплава, особенно вермикуляризация на основе магния, тем более.Чем выше температура, тем более бурная газификация магния при кипении, горение тем меньше, некоторые как можно ниже, чтобы температура обработки также была.В документе описывается влияние различных температур обработки на эффективность обработки при использовании композитного модификатора магния и титана при обработке трубной арматуры из ковкого железа.Обработка при 1400 ℃, червеобразный графит более чем на 95%, шарик редко;при обработке 1280 ℃ более половины графитовых конкреций.Количество сплава такое же, температура обработки с большой видимой скоростью поглощения.
В реальном производстве необходимо учитывать температуру, чтобы определить требования к температуре заливки процесса литья.Однако температура обработки должна быть как можно более стабильной, если колебания температуры велики, необходимо отрегулировать количество сплава, иначе трудно обеспечить качество обработки.
Вермикуляция на основе редкоземельных элементов, температура обработки выше. Преимущественно, слишком низкая температура не позволяет легко даже полностью расплавить сплав, что влияет на эффект обработки.
3. Операции обработки
Поскольку процесс ползучести процесса из-за колебаний реакции запутывается чувствительно, поэтому требуется эксплуатация, рекомендуется строго точная.Однородность состава сплавов, сплавов, покрывающих корпус, количественных и железных сплавов, шлаковых шлаков и других мер, таковых, оказывают непосредственное влияние на эффект обработки.
Время публикации: 29 апреля 2021 г.